Noi creiamo i software custom
che portano la TUA azienda
al livello successivo

Automatizziamo il lavoro manuale e colleghiamo i sistemi che usi già. Meno errori e molta più efficienza, quindi più margine.

Alcune delle aziende che hanno scelto di migliorarsi con noi

  • Culti Milano

    Profumazione d’ambiente

  • Ghioldi

    Stampa tessile

  • AIT — Automotive Induction Technologies

    Riscaldatori a induzione

  • Unispecial

    Tornitura di precisione

  • Micro Italiana

    Meccanica di precisione

  • Monteoliveto

    Industria tessile

“Dovrebbe esistere un modo più semplice.”

Quel pensiero non sorge a caso. È il segnale che un processo debba essere ripensato.

“Perché devo ancora copiare questi dati a mano?”

I dati di documenti, email e ordini entrano nel gestionale da soli, senza reinserirli.

“Perché ERP, Excel e magazzino non si parlano?”

Colleghiamo gli strumenti che usi già, così le informazioni passano da un sistema all’altro senza telefonate e copia-incolla.

“Possibile che nessuno veda questo spreco?”

Misuriamo ritardi, errori e colli di bottiglia, così li vedi prima che costino margine.

Il desiderio esiste già. Noi lo trasformiamo in REALTÀ.

Ecco dove interveniamo…

ERP ✓
UC–01

Flusso 01

Dal PDF all’ERP, senza ricopiare

Ordini & conferme

ProblemaGli ordini si inseriscono a mano, e commerciale e produzione lavorano su dati diversi.

SoluzioneLeggiamo email e PDF, uniformiamo i dati e li inseriamo nel gestionale.

EmailPDFERP
✓
UC–02

Flusso 02

Ordine, DDT e fattura controllati insieme

Fatture passive

ProblemaI dati si estraggono a mano, i controlli sono lenti e le approvazioni si perdono tra le email.

SoluzioneLeggiamo la fattura con OCR, la confrontiamo con ordine e DDT e la mandiamo a chi deve approvarla.

OCR3-way matchWorkflow
UC–03

Flusso 03

Le stesse giacenze in gestionale e in magazzino

Logistica & WMS

ProblemaLe giacenze del gestionale non corrispondono a quelle del magazzino.

SoluzioneSincronizziamo gestionale e magazzino in tempo reale, con avvisi sulle rotture di stock e riconciliazione delle differenze.

WMSAlertSync
01
02
03
04
UC–04

Flusso 04

Avanzamenti e fermi, mentre succedono

Produzione

ProblemaGli avanzamenti si registrano a fine giornata e i fermi si scoprono tardi.

SoluzioneGli operatori registrano da tablet, i dati vanno a MES ed ERP e i KPI sono sempre aggiornati.

MESTabletKPI live
UC–05

Flusso 05

I dati arrivano prima delle riunioni

Reporting operativo

ProblemaI KPI si costruiscono a mano su Excel, spesso una volta al mese.

SoluzioneDashboard che leggono direttamente i dati di produzione e si aggiornano da sole.

DashboardDatabaseKPI

…e come risolviamo
i problemi

Tre casi reali. Scorri per vederli.

Azienda Metalmeccanica — caso FlussoAI

Caso 01 · Padova · Veneto

Metalmeccanica

“Mi arriva un PDF con la richiesta d’ordine e devo capire al volo se conviene accettarla.”

Prima

Per ogni richiesta si confrontavano a mano costi dei materiali, setup delle macchine, tempi e storico.

Dopo

L’imprenditore carica il PDF e in pochi secondi ha costi, margine orario e la fonte di ogni dato. Decide subito se accettare o rinegoziare.

Come lo abbiamo risolto

Un software custom legge il database in sola lettura, trova le lavorazioni simili e ricostruisce costi e margini. Ogni numero rimanda alla sua fonte.

Azienda Tessile — caso FlussoAI

Caso 02 · Como · Lombardia

Tessile

“Ogni mattina arrivano decine di file grafici. Scaricarli, convertirli e classificarli richiede ore.”

Prima

I file arrivavano da WeTransfer, OneDrive ed email e venivano elaborati e registrati a mano. Dentro ci sono dati riservati dei brand.

Dopo

Il software prepara tutto, l’operatore controlla e conferma. Un lavoro di ore è diventato una verifica di pochi minuti, e i file dei brand non escono dall’azienda.

Come lo abbiamo risolto

Un’applicazione installata in azienda controlla la casella, scarica i file, genera le anteprime e propone la classificazione. L’AI di visione gira in regione europea.

Azienda Macchinari industriali — caso FlussoAI

Caso 03 · Carrara · Toscana

Macchinari industriali

“La risposta esiste già nei manuali, ma nessuno sa dove cercarla quando la macchina si ferma.”

Prima

Manuali in PDF, fogli Excel e video erano sparsi in posti diversi. Tra fusi orari e lingue, una richiesta di routine costava ore di telefono.

Dopo

I clienti trovano la procedura a qualsiasi ora, nella propria lingua. I tecnici seguono solo i casi che l’assistente non copre.

Come lo abbiamo risolto

Un assistente multilingua basato su RAG cerca nella documentazione, guida il cliente citando le fonti e passa il caso ai tecnici quando la risposta non c’è.

Prima capiamo.
Poi costruiamo.

Lavoriamo da ingegneri.
Prima misuriamo sul campo, poi decidiamo le priorità e rilasciamo un pezzo alla volta.

  1. 01 · 1–2 giorni on-site

    Audit & diagnosi

    Veniamo in azienda e misuriamo tempi, errori e colli di bottiglia insieme a chi fa il lavoro ogni giorno.

  2. 02 · Circa 1 settimana

    Progetto & priorità

    Ordiniamo gli interventi per impatto e fattibilità. Ne esce un piano con architettura, costi e date di rilascio.

  3. 03 · Iterativa

    Implementazione

    Sviluppiamo e integriamo a piccoli rilasci, ognuno verificabile. L’obiettivo è avere il primo in produzione entro 30 giorni.

  4. 04 · Continuativa

    Stabilizzazione

    Misuriamo i risultati e gestiamo le eccezioni. Il sistema migliora mentre entra nel lavoro di tutti i giorni.

Inizio progetto successivo

Chi siamo.
Tre ingegneri del Politecnico di Milano.

Con i clienti parliamo noi founder. Chi studia il tuo processo è la stessa persona che progetta la soluzione.

Vlad Stefan Anghel, co-founder FlussoAI

Co-founder

Vlad Stefan Anghel

Formazione: Laurea triennale con lode in Economia (Bicocca) e laurea magistrale con lode in Ingegneria Gestionale (Politecnico di Milano).

Esperienza strategica: Student Consultant per Deloitte, finalista in business game internazionali (Solvay, Monitor Deloitte).

Sviluppo & leadership: Full-stack developer di app mobile, Co-Founder e Presidente dell’associazione no-profit “Circular Learning”.

Edoardo Scianca, co-founder FlussoAI

Co-founder

Edoardo Scianca

Doppia magistrale: Ingegneria Meccanica + Gestionale al Politecnico di Milano, con esperienze a Monaco (TUM) e TU Delft.

AI & tech: Sviluppatore di un SaaS per cataloghi industriali, ricercatore di modelli agentici “co-engineer” per l’automazione.

Automotive engineering: Simulation Engineer specializzato in analisi FEM per il team TUfast Racing di Monaco.

Edoardo Zerbinati, co-founder FlussoAI

Co-founder

Edoardo Zerbinati

Doppia formazione: Laurea in Ingegneria Meccatronica (Università di Trento) e Laurea Magistrale a pieni voti in Management Engineering (Politecnico di Milano).

Consulenza strategica: Student Consultant in Business Design per PwC Italy, Co-Founder e segretario dell’associazione no-profit “Circular Learning”.

Sviluppo & ricerca: Co-sviluppatore di Progressa, ricercatore in IoT e manifattura additiva presso FBK (Fondazione Bruno Kessler) e Trentino Sviluppo.

FAQ

Quello che ci chiedono più spesso prima di iniziare.

Di solito 1–2 settimane, con 1–2 giorni in azienda. Mappiamo i processi, intervistiamo chi ci lavora e misuriamo la situazione di partenza. Alla fine ricevi un piano d’azione con le priorità.